一、內部水循環受阻：管道堵塞與氣阻的雙重影響

1. 雜質沉積堵塞

成因：供暖系統長期運行后，水中的鈣鎂離子（水垢）、鐵銹、焊渣等雜質易在管道彎道、散熱器接口處沉積，形成局部堵塞，導致水流不暢。

典型表現：堵塞部位對應的散熱器區域溫度明顯偏低，手感冰涼，且堵塞點前端溫度高于后端。

案例：鋼制散熱器的 S 型管道彎頭處，常因水垢堆積形成 “水橋”，阻礙水流通過。

2. 空氣積聚氣阻

成因：系統補水時未排凈空氣，或長期運行后溶解氣體析出，在散熱器高處形成氣堵，阻斷水循環。

典型表現：散熱器頂部或右上角冰涼，按壓放氣閥會排出大量氣泡，放水后溫度逐漸回升。

二、散熱器自身結構故障：材質與安裝缺陷

1. 焊接缺陷導致局部流道狹窄

成因：鋼制或銅鋁復合散熱器在生產時，散熱管與聯箱的焊接處若存在焊瘤、焊渣殘留，會縮小內部管徑，形成 “瓶頸效應”。

典型表現：固定某一部位持續冰涼，即使排氣、沖洗后仍無改善，剖開后可見焊接處雜質堆積。

2. 鑄鐵散熱器砂眼或裂縫

成因：老舊鑄鐵散熱器因鑄造工藝問題或長期腐蝕，內部出現細微砂眼，導致局部水流滲漏或泄壓。

典型表現：冰涼區域伴隨輕微滲水痕跡（停暖期可見銹跡），打壓測試時壓力下降明顯。

三、外部系統失衡：水力失調與閥門異常

1. 分戶供暖水力失調

成因：同一單元內用戶私自調節閥門、管道管徑設計不合理，導致各戶流量分配不均，部分散熱器水流過小。

典型表現：整組散熱器溫度普遍偏低，且同一立管上其他用戶的散熱器也存在類似問題，調節入戶總閥后溫度短暫改善。

2. 閥門未完全開啟或損壞

成因：入戶球閥、截止閥因手柄松動、閥芯脫落等原因未全開，或減壓閥設定壓力過低，限制流量。

典型表現：散熱器整體溫度低，觸摸進水管道比回水管道熱，但調節閥門時無明顯水流聲變化。

四、外部環境與維護不當：散熱受阻與腐蝕

1. 散熱片表面積灰堵塞

成因：長期未清潔，灰塵、毛發在散熱片縫隙堆積成氈狀，阻礙熱量散發，形成 “假冰涼”。

典型表現：散熱器表面手感溫熱，但局部區域因積灰過厚導致散熱慢，觸摸時溫度不均，清潔后溫度迅速回升。

2. 金屬氧化導致熱傳導下降

成因：鋼制散熱器內壁氧化生銹，形成疏松的氧化鐵層（導熱系數僅為鋼鐵的 1/10），阻礙熱量傳遞。

典型表現：散熱器進水口附近溫度正常，越靠近出水口溫度越低，剖開后可見內壁附著棕紅色銹層。

快速排查流程：從表象定位根源問題

第一步：摸溫度找規律

若冰涼區域固定且集中在某一段，優先檢查內部堵塞或焊接缺陷；

若冰涼區域隨時間變化（時而左時而右），可能是氣阻或水力失調。

第二步：聽聲音辨異常

運行時若散熱器內部有 “咕?！?水聲，說明存在氣阻；

閥門處有明顯水流聲但散熱器不熱，可能是閥門半開或管道狹窄。

第三步：做測試驗證

放氣測試：擰開放氣閥，若持續出水無氣泡，排除氣阻；

沖洗測試：關閉進出水閥，用高壓水槍反向沖洗，若沖出大量雜質，確認管道堵塞。

針對性解決方案：從應急到根治

氣阻處理：供暖時打開散熱器最高處放氣閥，直至流出穩定水流；

雜質堵塞：非供暖期用專用管道清洗劑循環沖洗，或拆卸散熱器用鹽酸（稀釋 10 倍）浸泡除銹；

焊接缺陷：聯系廠家更換問題散熱器，避免因局部過熱引發安全隱患；

水力失調：請熱力公司調節入戶平衡閥，或加裝循環泵（需符合物業規定）。

警示：若鑄鐵散熱器出現砂眼漏水，需立即關閉總閥并更換，不可用膠帶或膠水臨時修補，以免供暖期壓力增大導致爆裂。

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