圣派羅帝散熱器分析鋼制柱式散熱器的生產供應流程：

1、選材

國際知名1006暖通專用鋼材

2、焊接

采用國際知名激光超聲波內焊設備及技術。

3、第一次打壓

對單柱散熱器打壓，壓力為18kg/cm2

4、第二次打壓

對焊接成形的散熱器整體打壓

5、第一次打磨

用進口砂紙手工精細打磨——輕度打磨

6、酸洗

放入強酸溶液中輕度腐蝕，清除表面毛疵。油污及不均勻的氧化層。

7、磷化

在磷化液中浸泡，在表面形成均勻的氧化層。

8、第三次打壓

以檢驗焊點，焊縫的薄弱處經酸洗磷化后是否出現問題

9、初次靜電噴涂

國際知名原裝進口設備，將帶負電塑粉噴于帶正電散熱器表面，再用180~230℃高溫烘烤40~60分鐘。

10、二次打磨

將首次噴涂后的散熱器表面用表面專用砂紙重新打磨。

11、二次靜電噴涂

打磨后再次噴涂

12、內防腐前處理

內腔倒入強磷化液，二次磷化。

13、內防腐底襯

內腔灌入有機油脂防腐液

14、核心內防腐

內腔灌入最新防腐材料

15、最后一次打壓

四次打壓以檢驗焊點，焊縫經噴涂，防腐<高溫過程>后的穩定性。